Firma PPUH MK dołożyła wszelkich starań, aby stworzyć witrynę przewidując i zaspokajając wszystkie potrzeby naszych klientów. W tym celu sporządziliśmy m.in. listę najczęściej zadawanych pytań. Jeżeli nie znajdą Państwo odpowiedzi na swoje pytanie na poniższej liście, proszę skontaktować się z nami, wykorzystując numer +48696614730
Czy procedura loto „lockout tagout” ma prawne uzasadnienie. czy jest obowiązek jej stosowania w UE, co obejmuje ta procedura? - Tak, LOTO ma prawne uzasadnienie w UE tylko w jednym przypadku: gdy producent, lub firma ją wdroży do zastosowania. Innymi słowy - jeżeli procedura jest wydana w DTR’ce producenta (DTR jest dokumentem prawnym) należy ją stosować. Dyrektywy, normy EU na razie nie nakazują stosowania LOTO. USA ma taki obowiązek. - Celem procedury jest zabezpieczenie osób przed wypadkiem urazowym, jak i sprzętu przed zniszczeniem, w czasie czynności serwisowo-naprawczych urządzenia / systemu, w wyniku jego niespodziewanego uruchomienia, lub uwolnienia energii. Procedura dotyczy wszystkich aktywności serwisowo-naprawczych tj. testowania, regulacji, instalacji, czyszczenia, odblokowywania, konserwacji, smarowania, naprawy, modyfikacji, lub przezbrojenia sprzętu, wykonywanych przez współpracowników, lub kontraktorów.
Nazewnictwo: DTR maszyny, czy forma ta jest właściwa? - przecież to stara nazwa ... dokumentacja dostosowania, lub dostosowawcza - czym jest - to jakiś wymóg prawny norm technicznych? - Dyrektywy, normy zharmonizowane nie ujmują nazw własnych dokumentów - sam miałem przypadek małego sporu, - osoba - pracownik znanej firmy wyraźnie pokpiwał sobie z tego, że używamy nazwy DTR (Dokumentacja Techniczo - Ruchowa). To fakt, w naszej firmie dalej nazywamy DTR - DTR’ką, ale pod tytułową nazwą piszemy drugą - bardziej europejską znaczeniowo nazwę - Paszport maszyny. Nie zgodziłem się na nazwę proponowaną przez „ów” pracownika - Instrukcja obsługi i eksploatacji, gdyż ta nazwa zawiera się tylko w części DTR tj. warunków obsługi i eksploatacji. Moim zdaniem nie ma powodów do spierania się o tytuły, gdy pod względem bezpieczeństwa w przemyśle jest jeszcze bardzo dużo do zrobienia.
- Dokumentacja dostosowawcza: to dokument przeprowadzenia dowodów przejścia przez harmonizację z Dyrektywą Nowego Podejścia. (patrz poniżej). Co powinna zawierać dokumentacja dostosowawcza? - Nie wszystko uda mi się to tutaj opisać, po pierwsze to warunek indywidualny zależny od samej maszyny czy też linii produkcyjno-technologicznej. Na pewno powinno być: szacowanie stref zagrożeń, analizy ryzyka z ich kartami, obliczenia akceptowalności, badania wg. definicji norm zharmonizowanych, obliczenia odległości bezpiecznych osłon barier czy też kurtyn i wiele innych wg. jak już pisałem zależności konstrukcji samej maszyny. Jedno co warto to ująć to w jednym dokumencie tj. pt. Dokumentacja dostosowawcza, gdyż nie sposób w razie kontroli odszukać rozśrodkowanych po różnych działach dokumentów które po latach i tak się zagubią.
Deklaracja zgodności WE, czy należy ją przekazywać odbiorcy maszyny w raz z DTR? - To zależy od przypadku -i tak i nie. - w rozumieniu różnic typów Deklaracji. Tak należy - zawsze przekazywać Deklarację Zgodności WE/CE maszyny ukończonej, a w przypadku Linii produkcyjnej Deklarację Zespołu Maszyn. - Nie należy- jeżeli harmonizujemy wyrób nieukończony, wtedy wystawienie Deklaracji Zgodności WE/CE przynależy oraz jest obowiązkiem integratora -producenta -odbiorcy i on ma obowiązek utrzymywać dokumentację procesową - dostosowawczą do kontroli przez okres 10 lat i ponad do zakończenia roku kalendarzowego. Dla maszyny nieukończonej wystawiamy Deklarację Zgodności Maszyny Nieukończonej.
[Otrzymałem deklarację zgodności do zakupionej nowej maszyny jednak mam wątpliwości co do stanu jej bezpiecznej pracy. Co zrobić, aby doprowadzić ją do stanu mniejszego ryzyka pracy] - Wyłączyć pilnie maszynę z ruchu i nie eksploatować jej - Nie naprawiać, nie modernizować jej na własną rękę. - Wezwać producenta wcześniej wysyłając pisemne uzasadnienie reklamacji w sprawie nie dopełnienia warunków technicznych bezpieczeństwa pracy maszyny, co może być spójne z nie wypełnieniem obowiązków oznakowania CE. - W przypadkach braku woli producenta do poprawy stanu, można wezwać niezależny organ jednostki nadzory rynku, lub firmę uprawnioną do wykonania audytu, celem wykazania producentowi braków z roszczeniami odmowy odbioru i dalszymi roszczeniami finansowymi.
Czy prawdą jest, że zmieniają się przepisy w 2027r? Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2023/1230 z dnia 14 czerwca 2023 r. w sprawie maszyn zastępuje dotychczasową dyrektywę maszynową 2006/42/WE i w pełni zacznie obowiązywać 20 stycznia 2027 roku, co w praktyce będą oznaczać te zmiany?]
-Ze wstępnych analiz wynika, że nowa dyrektywa będzie posiadała zmiany w pkt. dotyczących odpowiedzialności karnej. Będzie bardziej wymagająca w części niedopełnienia postaw prawnych. Czytelniejsze klauzule kto, za co odpowiada, wraz z poprawionymi aktami wykonawczymi kierowanymi do jednostek nadzoru świadczą o tym, że może wzrosnąć karalność za uchybienia. PIP i inne służby będą posiadać własne konto i zgodnie z prawem będą mogły wejść na teren zakładu celem wykonania czynności kontrolnych bez powiadamiania strony. - Zaostrzono kryteria, wprowadzono jednoznaczne wymogi dotyczące językowych wydań dokumentacji maszynowych i innych jej towarzyszących oraz oznakowania bezpieczeństwa. Prawdopodobnie znajdzie się w Dyrektywie obowiązek tłumaczenia dokumentów na język obowiązujący u odbiorcy maszyny, a nie jak do tej pory możliwość tłumaczenia na jeden z trzech języków „głównych” UE. - Szereg nowych postanowień Dyrektywy dotyczy warstw remontów maszyn, a w tym wymogów o częstych przypadkach Ceryfikacji CE remontowanej maszyny od początku według Wymagań Zasadniczych.
Czym jest Dyrektywa Wymagań Minimalnych i kogo ona dotyczy? Tak, wymogi minimalne dla maszyn nadal będą obowiązywać i nie zostaną zniesione. Wokół przepisów maszynowych pojawia się wiele pytań, ponieważ 20 stycznia 2027 roku wchodzi w życie nowe unijne Rozporządzenie Maszynowe (UE) 2023/1230. Zastąpi ono dotychczasową Dyrektywę Maszynową 2006/42/WE. Ta rewolucja dotyczy jednak wyłącznie wymagań zasadniczych (dla producentów wprowadzających nowy sprzęt na rynek). Z kolei wymogi minimalne wynikają z zupełnie innego aktu prawnego i realizują inne cele; - dotyczą onę odbiorców maszyn nowych i używanych. Nawet w okresie pierwszego uruchomienia (oddania do eksploatacji operatorom pracodawca ma obowiązki do wypełnienia w ramach tej Dyrektywy pomimo, iż maszyna ta posiada znak CE. Te same obowiązki dotyczą maszyn starszych plus jak wiemy z Dyrektywy Narzędziowej obowiązek modernizacji maszyny do akceptowalnych wymogów bezpieczeństwa. - Dyrektywa Wymagań Minimalnych nakazuje stworzenie dokumentacji „życia” maszyny, którą Nadzór może kontrolować przez okres 5ciu lat. Wymagane są instrukcje stanowiskowe, karty ryzyka stanowiskowego, DTR musi być przy maszynie w bezpośredniej bliskości, analizy ryzyka do każdej zmiany, procedury bezpieczeństwa ustanowione dla maszyny, lub systemu itp. Kiedy znak CE, a kiedy Deklaracja maszyny nieukończonej? - Znak CE nadaje się wtedy, gdy w ramach jednego producenta jest wykonany projekt kompletny, tzn mechaniczny, sterowania, elektryczny, itd., budowa maszyny. Należy pamiętać, że znak CE to odpowiedzialność w znaczeniu prawnym i można wymagać od firmy zewnętrznej, która wykonuje projekt i budowę np. sterowania (lub inne) w ramach odpowiedzialności za tę część, którą wykonuje -Deklaracji maszyny nieukończonej. Wtedy wraz z produktem musi dostarczyć dokumentację montażu, warunki niedozwolonego przeznaczenia oraz najlepiej opis funkcjonalności i inne wymagane (opis do części DTR). Producent wprowadzający maszynę do obrotu wykorzystuje powyższe materiały i zobligowany prawem jest do harmonizacji według wymogów zasadniczych nadając znak CE dla całości.
Znaczące błędy w przemyśle maszynowym dotyczące Oznakowania bezpieczeństwa maszyn? - Maszyny używane -starsze - należy tabliczki bezpieczeństwa, piktogramy wymienić jeżeli są nie czytelne. Teksty opisów muszą być przetłumaczone. - Kolory przycisków pulpitów, kolory kolumn świetlnych – znaczeniowej informacyjnej sygnalizacji często są mylone i niezgodne z przepisami prawa. Dotyczy to wielu przypadków maszyn nowych, gdzie nadano znak CE. Produkt obrabiany przez maszyny, zależność maszyna - produkt? - Niektórzy producenci maszyn nie podejmują analiz ryzyka tworzonego przez produkt obrabiany. Przykład 1: produkty spożywcze i rolne pyły- Bawełna, Białko jaj, Błonnik / Celuloza, Chmiel, Cukier, Drzewo korkowe, Gluten, Herbata, Kakao Kasza manna, Skrobia ryżowa, Skrobia kukurydziana, Skrobia pszeniczna, (specyfikacja nie zawiera wszystkich produktów) -stanowią zagrożenie wybuchowe. Podejściem błędnym jest założenie podczas budowy maszyn, -cytat „produkt to odbiorcy problem, a nie nasz”. Producent w prezentowanym powyżej przypadku powinien wykonać maszyny w ATEX i wydać oznakowanie EX. Przykład 2: Załóżmy, że maszyna „otrzymuje” wsad jaka półprodukt, który jest groźny dla zdrowia. Czynniki zagrożeń poprzez wdychanie, bezpośrednie dotknięcie, kontakt ze skórą, bądź to zaprószenie oczu, lub chory oczu i inne znacząco mogą wpływać na zmiany do wykonania w okresie budowy maszyn. Należy specyfikować wszystkie półprodukty o charakterystyce – niebezpieczne. Należy pobrać od producentów tychże półproduktów warunki eksploatacyjne oraz listę zagrożeń wytwarzanych przez półprodukt. Producent maszyny w czasie jej budowy powinien dokonać analizę (y) ryzyka zmniejszając owe ryzyka poprzez konstrukcję i inne formy redukcji niebezpieczeństwa.